Extrusora de película soplada de 2 capas
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Esta extrusora de película soplada de 2 capas es una herramienta versátil para producir películas plásticas hechas de polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno de alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Es ampliamente utilizado para el envasado de líquidos, materiales de impresión, exportación de productos y embalaje de productos industriales.
Parámetros técnicos
| Modelo | SJ-55*2/RG1200 | SJ-65*2/RG1500 | SJ-65*2/RG2000 |
| Diámetro del tornillo (mm) | 55/55 | 55/65 | 70/65 |
| Relación L/D del tornillo | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
| Velocidad del tornillo (r/min) | 110 | 110 | 110 |
| Capacidad (kg/h) | 110 | 140 | 160 |
| Potencia del motor principal (kW) | 18.5/18.5 | 18.5/30 | 30/37 |
| Diámetro del troquel (mm) | 300 | 450 | 550 |
| Espesor de la película (mm) | 0.02-0.15 | 0.02-0.15 | 0.02-0.15 |
| Ancho máx. de plegado de la película (mm) | 1200 | 1500 | 2000 |
| Potencia total (kW) | 65 | 85 | 95 |
| Peso (kg) | 4500 | 6000 | 6500 |
| Dimensiones (L*An*Al, m) | 4.6×3.5×6 | 5.2×4×7.5 | 5.5×4.5×10 |
Características
- Las películas complejas de coextrusión de doble capa pueden extender significativamente la vida útil de los productos que se utilizan en el envasado de líquidos.
- Tanto los barriles como los tornillos de dos extrusoras están construidos con acero aleado de alta calidad. El proceso de fabricación incluye nitruación y acabado de precisión para mejorar la dureza y la resistencia a la corrosión.
- La matriz rotativa de coextrusión de doble capa del cabezal de matriz está diseñada para producir la mayor precisión en el grosor de la película.
- Equipado con una mesa de trabajo plana y una jaula de burbujas, este equipo accesorio permite una fácil operación.
- La unidad de bobinado consta de dos rebobinadoras y un cortador doble. Empleando un motor de par como accionamiento, la unidad es capaz de mantener una tensión óptima y puede rebobinar suave y fácilmente un rollo completo.
Componentes principales
- Tornillo (diseño de Taiwán)
1. Material: 38 CrMoALA
2. Análisis elemental del material:
C: 0.35~0.42 Si: 0.20~0.45 Mn: 0.30~0.60 S: ≤0.035 P: ≤0.035
Cr: 1.35~1.65 Al: 0.70~1.10 Ni: ≤0.030 Cu: ≤0.030 Mo:0.15~0.25
3. Dureza del templado: HB260-290
4. Profundidad del tratamiento de nitruración: 0.4-0.7 mm
5. Dureza de la superficie: HV900-1050
6. Rugosidad de la superficie: 0.32 Ra
7. Linealidad del tornillo: 0.015 mm/m
8. Tornillo bimetálico: diseñado con una capa de carburo de tungsteno aplicado a la rosca
9. Dureza de la capa bimetálica: HRC 58-62
10. Profundidad de la capa bimetálica: 2-3 mm
11. Elementos de capa bimetálica: Fe, Ni, B, C, Cu, etc. - Motor principal (Siemens)
1. Velocidad: 1400 rpm
2. Energía del motor: 380V, 3 fases, se puede ajustar según sea necesario
3. Vida útil: más de 10 años. - Caja de cambios
1. Funciones: reduce la velocidad de transmisión
2. Velocidad de velocidad: 10: 1
3. Caja de engranajes dura de alta resistencia con vida útil
4. La transferencia requiere aceite lubricante
5. Bajo nivel de ruido y mayor vida útil - Calentador (calentador cerámico)
1. El calentador cerámico se calienta más rápido que las alternativas de acero inoxidable
2. Su vida útil no es inferior a 5 años
3. Puede retener mejor el calor, lo que resulta en un menor consumo de energía
4. Hecho de cerámica de alta calidad y alambre de calefacción - Troquel (diseño de Taiwán)
1. Hecho de acero #45, proporcionando un rendimiento robusto
2. El tratamiento superficial se emplea para aumentar la transparencia de las películas
3. El tamaño de las cabezas de la matriz es más grande de lo normal, lo que resulta en una mayor eficiencia y productividad - Cambiador de pantalla rápido
1. Asegura que los trabajadores sean empleados eficientemente
2. Minimiza el riesgo de fugas de material
3. Fácil de cambiar los filtros, ahorrando tiempo y trabajo humano - Anillo de aire de doble ventilación
1. El uso de dos sopladores en lugar de uno puede enfriar la película más rápidamente, aumentando así la salida de la máquina
2. Inversor LG, caja del controlador de temperatura Omron
TPLAST es una fabricante profesional de maquinaria de plástico con largos años de experiencia en la producción de máquinas de bolsas de plástico. Como fabricante especializado de máquinas de fabricación de bolsas de plástico, contamos con amplia gama de maquinaria para hacer bolsas, como la máquina para hacer bolsas planas, la máquina para hacer bolsas en rollo y la máquina para hacer bolsas especiales, de esta manera podemos cumplir con las diversas necesidades de producción de bolsas de plástico de diversos clientes.
Además, también suministramos otras máquinas de procesamiento de plástico, entre los que se pueden incluir las máquinas de película plástica, máquinas de impresión de plástico y máquinas de reciclaje de plástico para satisfacer sus diversas demandas de producción. Con años de participación en la industria del plástico, nos enorgullecemos de nuestra experiencia y capacidad para diseñar y fabricar máquinas de películas plásticas y máquinas de fabricación de bolsas.
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